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    气力除灰系统设备问题及其解决对策,华东气力输送定制厂家

    设备一旦出现故障将直接导致除灰系统运行的失常,因而技术人员必须要加强设备问题的研究。气阀状态十分重要,当除灰系统运行时要明确气阀的开关顺序,故障时也要针对气阀的状态进行仔细的检查。(一)阀门问题及处理气力除灰系统的灰路阀门需要在恶劣的条件下运行,阀门一旦出现故障将直接导致系统运行的失常。火电厂气力除灰系统中常见的灰路阀门包括双闸阀、气动圆顶阀以及其它一些耐磨性较强的阀门等。圆顶阀耐磨性较高,应用也比较广泛,但是缺点也十分明显。该种阀门工艺较为复杂,且维护成本较高,由于密闭性不好和缺乏气体泄漏报警装置,出现问题时无法

    DATE: 2019 11月08日

    电石粉尘气力输送的具体流程还有主要特点!

    电石粉尘采用密相输送方式,输送过程分为4个阶段。(1)进料阶段进料阀打开,电石粉尘借重力作用落入发送罐内,当发送罐内电石粉尘达到规定值(400~500kg)时,称重模块发出料满信号,进料阀自动关闭,完成进料过程。(2)流化加压阶段进气阀自动开启,氮气从发送罐体顶部、底部进入,扩散后穿过流化床,在物料充分流化的同时,使发送罐体压力上升达到0.3MPa。(3)输送阶段当发送罐内压力达到一定值(0.3MPa)时,压力传感器发出信号,出料阀自动开启,通过流化后的电石粉尘流动性加强,输送开始,发送罐体内电石粉尘逐渐减少,此过

    DATE: 2019 11月08日

    气力输送用袋式除尘器的工作条件和清理方式是怎么样?已解决

    袋式除尘器的主要优点是除尘原理简单,除尘效率高,但是机组庞大,维修管理工作量大,工作条件要求较高,如含尘气体的温度、湿度、化学性质及尘粒的大小,粉尘浓度等因素不符合要求会直接影响袋式除尘器的正常工作,当含尘气体温度低于露点时,粉尘会凝结在滤袋上,造成粉尘结块不易掉落,阻塞滤孔,使用时必须控制尾气温度大于露点10-15摄氏度,所以,当含尘气体温度过低时,应将含尘气体在进入除尘器前预先加热。袋式除尘器的清理很重要,必须及时进行,以便提高除尘效率及降低压力损失,其清理方式按装置的工作原理和结构特点可以分为两类:机械振打式

    DATE: 2019 10月17日

    气力输送供料器是什么?

    1、吸咀吸咀是吸送式气力输送装中的供料器,该部件性能的好坏,直接影响输送系统的连续、高效、稳定 的运转,设计中要根据物料特性和输送条件等因素合理选用。吸咀设计及选用原则(1)在吸引的空气量为一定的悄况下,压力损失要最小。(2)能连续和定量地吸引物料。⑶操作使用方便可靠。对移动式吸咀要便于插入、拔起和移位,能吸尽各个角落的物料。对固定式 吸咀安装、拆卸必须方便。(4)宜选择合适的耐磨轻合金作吸咀材料,要求吸咀磨损小、经久耐用、质量小。(5)如发生块状物料在吸咀处卡住现象,应具有能及时排除的结构形式。(6)工作可靠,便

    DATE: 2019 10月17日

    气力输送堵塞事故防护设施,从这8方面入手即可解决!

    (1)、工艺参数如混合比、气流速度的选择要合理,输料管的直径太小也容易堵塞,对于流动性差的物料,混合比又较大时一般建议最小管径约取对于流动性好的物料,混合比很低时管径可小些。(2)、管路布置要合理,要选择输送距离短、弯管数目少且布置不要太集中、转弯角度小、换向器弯管曲率半径大的方案。对于局部阻力加大的部件如弯管和换向器等要尽量放在靠近压力髙的一端,即压送时靠近发送罐,吸送时靠近气源机械的一端。(3)、对于高压压送装置,输送距离较长的,如果管道容易堵塞,或局部阻力大的部位可安装增速器。对于压送式输送装置,也可设带有截

    DATE: 2019 10月16日

    气力输送堵塞问题处理办法,分享给大家

    当输送过程出现堵塞,首先要寻找与分折造成堵塞的质因。然后针对其原因采取解决的措施。当堵塞是由于气源压力不够引起,应打开减压阀前的气源阀,使发送罐内的气压提高,同时用锤敲击 堵塞处,尽可能使局部塞满的料柱震松,使其通气而恢复输送。如果用上述方法尚不能解决堵塞时,即可关闭发送器气源,打开被堵处的增速器,或吹气口管线阀门吹气;负压输送可拧开进气口的塞头进气,提高其压力,同时配合用锤击的办法使局部疏通。这样逐段地 疏通后,再打开发送器气源恢复输送。Hd FJ11.cO M如果还不能解决问題,系统中如有换向器,可把换向器拨向

    DATE: 2019 10月16日

    气力输送堵塞问题的5个因素及如何处理!

    1、物料性能的影响(1)如果物料有一定的粘性或含有部分粘性物质,或者由于受潮后发粘,在输送过程中都会有部分物料粘跗在管壁上 ,尤其是弯管处的管壁上,输送次数多了,粘附的料越来越厚,导致截面减小,阻力加大 引起堵塞。(2)有的物料如干燥的塑料粉,虽不具有粘性,但由于输送过程中的摩擦作用,使颗粒带电而产生引 力,也会粘附在管壁上或者结块,而且输送速度越快越严重。(3)如果物料中夹有杂物如木块,棉纱等,在输送时也有可能形成堵塞。2、管道质量的影响(1)如果管道道系统中管接头之间有错位,或者管子内壁生锈毛糙,成者磨穿后补焊

    DATE: 2019 10月16日

    密相脉冲气力输送系统设计的3大注意事项

    (1)适宜输送的物料要求物料有一定的透气性和一定的存气性,有一定的粘性易形成料柱是有利的,但太粘了也会造成堵塞。物料的内摩擦角要大于壁面摩擦角,否则容易粘附在管壁上。太细的粉料本质上是粘聚性的,所以很难输送。例如悬浮法PVC粉平均粒径为100~150um,就比平均粒径为5-20um的乳化PVC粉好输送,颗粒大于1mm,且粒度均匀的容易输送。有些保温材料受挤压后保温性能降低,虽然能用脉冲气力输送,但输送完以后成了废品,所以不能用密相气力输送。可以用密相气力输送的物料有水泥、面粉、砂糖、奶粉、咖啡、碾细的谷物、小麦、塑

    DATE: 2019 10月16日

    气力输送系统应用设计程序17条,没接触过的来吧

    设计气力输送装置必须按上述设计条件要求进行调査研究,收集资料,根据理论计算和实际经验,综 合考虑确定各项具体的参数和方案,再进入具体的设计阶段。一般应按下列程序进行。(1)分析设计原始条件根据工程设计要求,分析输送物料的物理、化学特性及建设单位提供的输送条件和有关参数,对易燃、易爆物料更要慎重、仔细。(2)确定气力输送系统型式根据建设单位提供的原始数据、设计条件及各种必要的设计参数,确定采用吸送式输送系统,还是压 送式输送系统或是混合式输送系统。(3)确定输送管线布置及各主要部件结构型式,并绘制系统布置示意图。(4

    DATE: 2019 10月16日

    气力输送系统设计需要考虑物料哪些理化性质?

    在进行气力输送设计前首先要明确设计条件。尽管气力输送装置具有一些独特的优点,但要在一定的条件下使用才能发挥其特长,因此设计前必须要调査研究,符合气力输送条件的才能进行设计。气力输送设计要了解的物料物理、化学性质是指物料的粒径、粒度分布、形状、密度、容积密度、悬浮速度、含水量、吸湿性、摩擦角、流动性、破碎性、腐蚀性、静电效应、磨琢性、毒性、放射性等。一般采用物料的平均粒径作为物料的粒度。但有的物料含有细粉,容易吸湿并产生粘附,促使管路阻塞,料仓起拱;当含有大块物料时便容易产生机械事故,因此,不但要了解物料的平均粒径,

    DATE: 2019 10月16日

    气力输送的气固两相流的运动状态是什么样的?

    在气力输送装置中,物料在输送气流的作用下形成气固两相流。显然,两相流中由于物料的加人,料流将受到气流速度、物料特性及气固比等因素影响,其运动状态将会发生显著变化。物料颗粒运动状态在垂直输送管中与水平输送管中不同,现分述如下。1、物料在垂直输送管中的运动状态在气力输送装置的垂直输料管中由于气流速度大于物料悬浮速度,物料粉粒便不断地向上运动。同时,因气力输送所选用的气流输送速般都大大超过层流临界速度,两相流处在紊流状态,因此物料颗粒除了上升以外,还受到与流向垂直运动的分量作用,和输送物料颗粒本身大小,形状不规则的影响,

    DATE: 2019 10月15日

    爆炸性粉尘气力输送该如何防止粉尘爆炸?看这些措施!

    由于粉尘爆炸的难易和爆炸时的状态与粉尘的性质和大气条件有关,因此,防止爆炸的方法,在不同场合也要有所区别。但是基本方法如下:①、选用不产生粉尘的操作方法和机器设备;②、将产生粉尘的机器,进行密闭,并设排尘系统,防止粉尘飞扬;③、将产生粉尘的车间与其他车间分开,同时在车间安置除尘装置或排风扇,使粉尘浓度低于临界值;④、室内或机器设备内不堆积粉尘;indigilink.com⑤、提高粉尘或大气的湿度;⑥、采用不燃性固体或氮气、C02等惰性气体操作;⑦、消除火源,具体采取以下措施:a、禁止使用或接近明火;b、不准带人火柴、打火机

    DATE: 2019 10月15日

    气力输送物料根据粘附性可以怎么分类?如何防止物料粘管?

    在气力输送过程中,物料在输料管的粘附与物料特性、气流速度及壁面光滑情况有关,由于物料对管道内壁起粘附作用,时间长了便会逐渐累积,使管道流通面积变小,严重的还会造成输料管堵塞。物料在管内产生粘附的原因各不相同,大致可分成以下六类:(1)熔点低或软化点低的物料这些物料在输送过程中,由于摩擦、碰撞等会产生少量热能,使得物料表面产生熔融、软化而粘结。由于在压力下输送,时间长了管道的粘附层更加稳定,例如石蜡、热可塑性树脂、硫磺等。(2)含油分的植物种子或其他含油物料,在输送过程中,受热、受压后分泌物对管道产生粘结。气力输送(

    DATE: 2019 10月15日

    密相脉冲输送气力输送的原理及工作流程-胜博发娱乐

    密相脉冲式气力输送原理是利用脉冲气流将进入输料管线内的密集物料,分割成一段段不连续的料栓,即依靠输料管中每段料栓前后的气体压力差推动物料向前输送,粉粒状物料由给料罐5经供料器进人输料管,由压缩机1产生的伍缩气体在脉冲阀6(气刀)的作用下进入输送管中。在料管中物料被明割成料柱和空段,由于气刀为脉冲式供气,就形成有规律的料柱,故称脉冲输送。在脉冲输送系统中,输送的气流压力一般为0.15-0.3mpa,随着输送长度的增加,输送压力不断提高。输送的空气流速度,通常为3-8m/s或更小,而混合比—般在20-100

    DATE: 2019 10月15日

    吸送式气力输送装置解读,初入行业的朋友不懂就要多看哦

    吸送式气力输送装置是依靠压力低于外界大气压力(标准大气见力等于101.325kpa)的空气流,携带物料沿着管内流动线路进行输送,在工程设计中负压气力输送有如下特点:(1)适用于多点向一点集中输送物料。将分散的物料从各处依次地吸引输送,各点在同时进行吸引时,压力和吸气速度也能保持平衡;(2)对于堆积面广,或装在低处、深处的物料输送至高料位,有其特殊的方便之处。如装卸散存在仓库内的物料,吸送散装在货车、船舱内的粉粒状物料;(3)对料罐或料斗下部地方狹窄,无法安设压送式供料器时,采用吸送式很方便;(4)加料点不会产生粉尘

    DATE: 2019 10月14日
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