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气力输送粉体输送过程的磨损主要的原因是什么?

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气力输送系统中粉体输送中,对于管道的磨损是非常严重的,尤其是颗粒直径较大,并且较重的物料,在自身重力的作用下,都会对管道产生一定的影响。


气力输送设备在使用过程中鲜少会出现故障,然作为配套设备的管道之类的磨损较为严重。


气力输送设备输料管的磨损,一般认为是气力输送系统中比较突出的问题,实标上这主要产生于水平或倾斜管道,以及弯头和变形管等部分。垂直的输料管,磨损并不严重。

究竟是什么原因导致了气力输送熟料管的磨损,其实影响磨损的因素并不是单一的,主要有:


1、输送物料的性质,例如物料颗粒的大小、形状、比重和硬度等。


2、输料管的形状及所用材料的性质,如硬度,表面加工情况等。


3、输送条件,如输送气流速度,浓度及流动状态等。


由于气力输送设备熟料管的磨损是物料与壁面不断摩擦或碰撞引起的,所以物料的粒度越大,速度越高,摩擦和碰撞的能量就越大,磨损就越严重。磨损的快慢大致与输送气流速度的三次方成正比。另外,浓度越大,摩擦或碰撞次数越多,磨损亦越严重。


减少磨损的办法,首先是要合理设计输料管,尽量减少弯头、水平段和倾斜段。要保持输料管垂直,不变形,连接处要对中不错位。必要时可在容易磨损的部位加衬耐磨材料。


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